Enzunchadora Automática SMG 75i
La serie Strapex SMG 75i comprende sistemas de enzunchado de nivel 100% automático y alta velocidad, construidos de forma íntegra en chasis de acero inoxidable con cinta transportadora motorizada integrada.
Estas plataformas industriales están calibradas para procesar de manera continua zuncho plástico de polipropileno (PP) en anchos de 9 mm y 12 mm.
Su cabezal avanzado ejecuta el cierre mediante un sistema de soldadura térmica por resistencia, generando una unión plana de alta fusión molecular que actúa internamente como el sello estructural definitivo de la amarra, prescindiendo por completo del uso de grapas mecánicas independientes.
Diferenciación Técnica de los Modelos
Enzunchadora Strapex SMG 75i (Configuración Estándar): Incorpora un arco de dimensiones de 650 mm de ancho × 500 mm de alto. Está equipada de fábrica con un sistema de eyección de bucles para ciclos de enzunchado efectuados en vacío y está diseñada para las dimensiones de productos estándar de la planta.
Indicadores de Potencia Eléctrica de la Serie (Medidos a 225 VAC):
Modo Sleep: 50 W / 53 VA / 19 VAR / Factor de Potencia: PF 0,61 / 0,28 A.
Modo Stand-by: 70 W / 78 VA / 33 VAR / Factor de Potencia: PF 0,82 / 0,38 A.
Modo Operación Máxima (Max): 607 W / 622 VA / 193 VAR / Factor de Potencia: PF 0,98 / COS Phi 0,99 / 3,0 A.
Equipamiento Estándar Incorporado de Fábrica
Ambas variantes de la enzunchadora industrial integran dispositivos automáticos para maximizar la continuidad de la línea:
Lógica y Control Digital: Incorporan un sistema de control electrónico gobernado por microprocesador integrado junto con un PLC Siemens S7-1200, dejando un área de memoria libre dedicada para la instalación técnica de módulos periféricos.
Gestión Inteligente del Zuncho: Cuentan con un dispositivo de introducción automática de la banda plástica y un sistema de expulsión automática del zuncho sobrante al detectar el final del rollo de bobina.
Ergonomía de Puesto: Disponen de altura de cierre ajustable, transportador de cinta con altura regulable, cuatro ruedas de transporte provistas de frenos de bloqueo y un contador de ciclos digital.
Soporte de Alimentación Superior: El devanador principal está montado directamente en la sección superior de la máquina e incorpora una cubierta rígida de protección para aislar la bobina. Incluye cable de alimentación eléctrica de 5 metros.
Sensores de Posicionamiento: Equipan barreras de luz de base instaladas en el transportador para gestionar de forma óptica el registro y el posicionamiento preciso de los paquetes.
Interfaz de Operación Gráfica: Panel de mando orientable provisto de una pantalla de visualización gráfica para ejecutar la selección de programas y regular las distancias de enzunchado, mostrando códigos de error digitales en caso de anomalías técnicas.
Módulo de Comunicación Industrial: Interfaz mediante conector Harting de 24 polos. Proporciona señales de salida libres de potencial para indicar la operatividad al alimentador anterior y señal de fallo general, junto con una señal de entrada libre de potencial para recibir la operatividad de la alimentación siguiente. Incluye pulsador físico de parada de emergencia.
Opciones de Configuración y Accesorios de Fábrica
Modos de Enzunchado Avanzado: A través de la programación del PLC, el sistema admite configuraciones para ejecutar el enzunchado del centro del paquete de manera automática e independiente de su longitud. De igual forma, permite programar la primera posición de amarrado para generar atados paralelos fijos mediante el desplazamiento físico de las fotocélulas dispuestas antes y después de la línea del zuncho.
Estrategias Dinámicas de Tensión: Permite configurar una segunda tensión del zuncho que se activa automáticamente si el paquete supera o queda por debajo de la altura preestablecida en las barreras de luz. Cuenta además con la función de selección de "Flejado Sí/No" para reprimir mecánicamente el ciclo bajo el mismo criterio óptico.
Eficiencia Energética y Automatización Externa: Incorpora una pausa de transporte que apaga automáticamente los motores de la cinta a los 10 segundos si no se registran paquetes en el canal de entrada. Admite la selección de programas de forma externa vía código BCD provisto por el cliente hacia el PLC S7-1200, y la instalación de una caja de control en tándem para coordinar dos máquinas en serie con redundancia por avería.
Climatización y Entornos Críticos: Opción de sistema de calefacción interna de la enzunchadora dotada con protección IP dedicada, diseñada para asegurar el correcto funcionamiento en entornos de cuartos fríos o de congelación que presenten altos índices de humedad.
Alineadores y Pisón Neumático: Empujadores laterales neumáticos accionados por un cilindro compacto con guía integrada (avance de 200 mm) para alinear bultos sueltos. Se puede complementar con un pisón neumático superior (cilindro compacto con guía, avance de 200 mm) para comprimir y fijar fardos inestables durante el proceso de enzunchado.
Productividad Extendida: Permite incorporar una lámpara de señal de 3 colores para visualización óptica de estados, un conector de interfaz Harting de 10 polos de libre asignación, una segunda parada de emergencia externa y un sistema de doble devanador instalado en la parte trasera de la máquina para optimizar los tiempos de recambio.
Componentes de Acero Inoxidable Sólidos: Soporte opcional de patas ajustables Inox para fijación nivelada al suelo de la planta, combinable con un transportador de rodillos de cabeza lateral no accionado (disponible en anchuras de 650 mm u 850 mm) regulable en altura y construido en versión Inox.
Cabina Cerrada "Vessel": Protección perimetral para entornos altamente exigentes que encierra por completo los devanadores mediante puertas de acceso técnico, incorporando calefacción interna en el espacio del cartucho del zuncho plástico.
Mapeo de Señales Disponibles por Interfaz
La tarjeta electrónica permite enlazar de forma automatizada las siguientes señales de control con la línea de transporte preexistente:
Transporte de entrada y salida: Sincroniza y fija mecánicamente el ritmo del sistema de transporte anterior o posterior de la planta.
Máquina en automático: Transmite una confirmación eléctrica si la enzunchadora se encuentra operando de forma activa en su modalidad automatizada.
Contador de ciclos: Emite una señal por cada amarra ejecutada de forma conforme para control estadístico de producción.
Fin de zuncho: Alarma que indica que el devanador superior ha quedado completamente vacío de material plástico.
Preadvertencia de fin de zuncho: Alerta preventiva que se dispara a través de la interfaz en cuanto el diámetro del rollo disminuye por debajo de un valor límite predeterminado, facilitando un cambio a tiempo.
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